La bonne méthode de charge pour les batteries lithium 18650

La bonne méthode de charge pour les batteries lithium 18650

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La méthode de charge appropriée pour votre batterie lithium 18650 dépend de la capacité de la cellule. La fiche technique de cette cellule recommande d'utiliser une charge à courant constant de 1250 mA à 4,2 V. Lorsque le courant descend en dessous de 50 mA, vous devez couper la charge. Une charge rapide utilise une tension constante de 4,2 V et une tension de coupure de 100 mA. Pour cette méthode, vous n'aurez pas besoin d'équipement de test de batterie spécifique.

Si vous souhaitez charger votre batterie en toute sécurité et efficacement, vous pouvez utiliser une alimentation de laboratoire en courant continu et un chargeur de batterie lithium 18650 commercial. Ces appareils sont facilement disponibles et peuvent être achetés dans n'importe quel magasin de composants électriques ou en ligne. Nous allons examiner les méthodes les plus courantes pour charger des batteries lithium 18650. Une fois que vous avez choisi la meilleure méthode pour vos besoins, vous pouvez commencer votre projet. Et rappelez-vous que la méthode de charge appropriée ne dépend pas seulement d'une batterie spécifique, mais aussi de la chimie de la cellule.

Lors de l'utilisation d'un chargeur de batterie au lithium, rappelez-vous toujours que vous ne devez jamais dépasser la tension de charge recommandée de la cellule. La tension de la batterie ne doit pas dépasser 4,2 V. Si vous dépassez cette tension, vous mettez en danger la batterie et vous la ruinez. Si vous la chargez à 4,3 V, vous détruirez les cellules. Pour les chargeurs de batteries lithium 18650, le taux de charge approprié est de 1,1 V par cellule.

La méthode de charge correcte pour une batterie lithium 18650 doit commencer par une charge complète. Assurez-vous que la tension de la batterie est de 4,1 ou 4,2 V. Le courant diminuera progressivement jusqu'à ce que la batterie atteigne une limite spécifique. À ce stade, la tension ne doit pas être dépassée, sinon la batterie risque de faire court-circuit. Cependant, cela est possible tant que vous savez comment utiliser un chargeur. Vous pouvez également utiliser une alimentation électrique de laboratoire en courant continu si vous n'avez pas accès à une alimentation de laboratoire en courant continu.

La bonne méthode de charge pour une batterie lithium 18650 doit varier en fonction de la chimie de la cellule. Si vous souhaitez charger la batterie à une tension plus élevée, vous risquez de l'endommager. La bonne méthode de charge pour les batteries lithium 18650 doit se situer entre 3,62 et 4,30 volts. Bien que ce taux de charge soit acceptable pour la plupart des batteries, il n'est pas recommandé pour beaucoup d'entre elles. Bien que cela puisse sembler être la meilleure option pour votre batterie particulière, il n'est pas nécessaire de l'utiliser du tout.

Bien que la méthode de charge appropriée pour une batterie lithium 18650 dépende du matériau actif de la cathode et de la capacité, la bonne méthode évitera la surcharge et la surtension. La bonne façon de charger une batterie lithium est de suivre les recommandations du fabricant. Vous pouvez également consulter un manuel en ligne. Les instructions pour ce chargeur vous aideront à déterminer la bonne façon de charger votre batterie. Dans la plupart des cas, la tension est d'environ 4,1 V.

Il est préférable de charger votre batterie lithium 18650 à 4,2 V. Cette tension est la valeur maximale avec laquelle vous pouvez charger la batterie. Dans la plupart des cas, une tension plus élevée provoquera l'explosion de la batterie. Pour éviter cela, chargez la batterie en dessous de 0,18 C. La batterie sera presque pleine lorsqu'elle atteindra 4,2 volts. Si la batterie est complètement chargée, débranchez-la du chargeur. Si vous laissez la batterie connectée au chargeur, elle peut être endommagée.

Vous pouvez utiliser deux méthodes de charge différentes. La première étape se charge à un courant constant d'environ 0,18 C, tandis que la deuxième étape nécessite une tension plus élevée. En utilisant un chargeur à faible tension, vous pouvez éviter les décharges prolongées. De plus, vous éviterez le risque de courts-circuits en utilisant la méthode à tension plus basse. La tension par cellule sera presque pleine lorsqu'elle atteindra 4,30 V.

La tension d'une batterie au lithium atteindra 4,1 V ou 4,2 V lorsqu'elle est complètement chargée. Elle commencera à diminuer pour atteindre un courant stable. Si elle commence à descendre en dessous de cette tension, elle peut être surchargée. Cela peut endommager la batterie. Si vous souhaitez éviter la surcharge, vous devriez utiliser un chargeur de batterie avec courant constant. Si vous avez un chargeur de banc, utilisez-en un avec tension constante.

Facteurs à prendre en considération lors de la conception et de la fabrication des piles au lithium 18650

Facteurs à prendre en considération lors de la conception et de la fabrication des piles au lithium 18650

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Le choix des matériaux est le facteur le plus important dans le processus de conception de la batterie. Différents matériaux ont des caractéristiques de performance différentes, et la performance des batteries développées l'est également. La performance en cycle des matériaux positifs et négatifs est bonne, et la durée de vie en cycle de la batterie sera longue. En ce qui concerne les ingrédients, il faut faire attention à la quantité de matériaux positifs et négatifs ajoutés. En général, dans le processus de conception et d'assemblage, il est généralement requis que la capacité de l'électrode négative soit supérieure à celle de l'électrode positive. Si ce n'est pas excessif, l'électrode négative précipitera du lithium lors du processus de charge, formant des dendrites de lithium, ce qui affectera la sécurité. Si l'électrode négative est en excès par rapport à l'électrode positive, l'électrode positive peut être déliée de lithium de manière excessive, provoquant l'effondrement de la structure.

L'électrolyte est également un facteur très important dans l'influence de la capacité réversible de la batterie. Le processus de désorption et d'intercalation des ions lithium dans les matériaux d'électrode est toujours le processus d'interaction avec le
l'électrolyte, et cette interaction a une influence importante sur les changements de l'état de l'interface et la structure interne des matériaux de l'électrode. Dans le processus d'interaction avec les matériaux de l'électrode positive et négative, l'électrolyte sera perdu. De plus, lorsque la batterie est formée pour créer le film SEI et préchargée, une partie de l'électrolyte sera également consommée. Par conséquent, le type et le volume d'injection de l'électrolyte affectent également la durée de vie de la batterie.

Le processus de fabrication des batteries lithium-ion comprend principalement : les ingrédients de l’électrode positive et négative, le revêtement, le filmage, l’enroulement, le déshydratage, l’injection de liquide, le scellement, la formation chimique, etc. Dans le processus de production des batteries, les exigences pour chaque étape sont très strictes. Tout processus mal contrôlé peut affecter la performance cyclique de la batterie. Lors du processus de mélange des électrodes positive et négative, il faut faire attention à la quantité de liant ajoutée, à la vitesse de mélange, à la concentration de la boue, à la température et à l’humidité, afin de garantir que les matériaux puissent être dispersés uniformément.

Dans le processus de revêtement, en garantissant une énergie spécifique élevée de la batterie, la quantité de revêtement de l’électrode positive (négative) doit être contrôlée de manière raisonnable, et l’épaisseur de l’électrode doit être réduite de manière appropriée pour diminuer le taux de dégradation de la batterie. La plaque polaire revêtue doit être davantage compactée à l’aide d’un rouleau presse. Une densité de compactage positive appropriée peut augmenter la capacité de décharge de la batterie, réduire la résistance interne, diminuer la perte de polarisation et prolonger la durée de vie en cycle de la batterie.

Lors du bobinage, les cellules enroulées doivent être serrées et non lâches. Plus le diaphragme et les électrodes positive et négative sont enroulés serré, plus la résistance interne est faible. Cependant, lorsque le diaphragme est enroulé trop serré, cela entraînera des difficultés à humidifier la plaque polaire et le diaphragme, ce qui réduit la capacité de décharge ; si l'enroulement est trop lâche, la plaque polaire sera sur-expansée lors du processus de charge et de décharge, augmentant la résistance interne, réduisant la capacité et raccourcissant la durée de vie en cycle.

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