Le choix des matériaux est le facteur le plus important dans le processus de conception de la batterie. Différents matériaux ont des caractéristiques de performance différentes, et la performance des batteries développées l'est également. La performance en cycle des matériaux positifs et négatifs est bonne, et la durée de vie en cycle de la batterie sera longue. En ce qui concerne les ingrédients, il faut faire attention à la quantité de matériaux positifs et négatifs ajoutés. En général, dans le processus de conception et d'assemblage, il est généralement requis que la capacité de l'électrode négative soit supérieure à celle de l'électrode positive. Si ce n'est pas excessif, l'électrode négative précipitera du lithium lors du processus de charge, formant des dendrites de lithium, ce qui affectera la sécurité. Si l'électrode négative est en excès par rapport à l'électrode positive, l'électrode positive peut être déliée de lithium de manière excessive, provoquant l'effondrement de la structure.
L'électrolyte est également un facteur très important dans l'influence de la capacité réversible de la batterie. Le processus de désorption et d'intercalation des ions lithium dans les matériaux d'électrode est toujours le processus d'interaction avec le
l'électrolyte, et cette interaction a une influence importante sur les changements de l'état de l'interface et la structure interne des matériaux de l'électrode. Dans le processus d'interaction avec les matériaux de l'électrode positive et négative, l'électrolyte sera perdu. De plus, lorsque la batterie est formée pour créer le film SEI et préchargée, une partie de l'électrolyte sera également consommée. Par conséquent, le type et le volume d'injection de l'électrolyte affectent également la durée de vie de la batterie.
Le processus de fabrication des batteries lithium-ion comprend principalement : les ingrédients de l’électrode positive et négative, le revêtement, le filmage, l’enroulement, le déshydratage, l’injection de liquide, le scellement, la formation chimique, etc. Dans le processus de production des batteries, les exigences pour chaque étape sont très strictes. Tout processus mal contrôlé peut affecter la performance cyclique de la batterie. Lors du processus de mélange des électrodes positive et négative, il faut faire attention à la quantité de liant ajoutée, à la vitesse de mélange, à la concentration de la boue, à la température et à l’humidité, afin de garantir que les matériaux puissent être dispersés uniformément.
Dans le processus de revêtement, en garantissant une énergie spécifique élevée de la batterie, la quantité de revêtement de l’électrode positive (négative) doit être contrôlée de manière raisonnable, et l’épaisseur de l’électrode doit être réduite de manière appropriée pour diminuer le taux de dégradation de la batterie. La plaque polaire revêtue doit être davantage compactée à l’aide d’un rouleau presse. Une densité de compactage positive appropriée peut augmenter la capacité de décharge de la batterie, réduire la résistance interne, diminuer la perte de polarisation et prolonger la durée de vie en cycle de la batterie.
Lors du bobinage, les cellules enroulées doivent être serrées et non lâches. Plus le diaphragme et les électrodes positive et négative sont enroulés serré, plus la résistance interne est faible. Cependant, lorsque le diaphragme est enroulé trop serré, cela entraînera des difficultés à humidifier la plaque polaire et le diaphragme, ce qui réduit la capacité de décharge ; si l'enroulement est trop lâche, la plaque polaire sera sur-expansée lors du processus de charge et de décharge, augmentant la résistance interne, réduisant la capacité et raccourcissant la durée de vie en cycle.
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