리튬 폴리머 배터리의 8가지 포장 공정

리튬 배터리 소프트 팩은 안전성이 우수하여 전자 디지털 제품, 의료 기기, 의료 장비, 휴대용 전자 기기에 널리 사용됩니다. 많은 사람들이 리튬 배터리 소프트 팩의 포장 공정을 잘 이해하지 못한다고 생각합니다. 이 글을 통해 소프트 팩의 포장 공정을 공유하겠습니다.
1. 소프트 팩 배터리.
모두가 접한 소프트 포장 셀은 알루미늄-폴리머 필름을 포장 재료로 사용하는 셀로, 서로 다른 포장 재료는 서로 다른 포장 방법을 결정합니다. 배터리 포장은 용접으로 이루어집니다.
2. 외부 포장층, 알루미늄-플라스틱 필름.
알루미노늄 복합 박막은 대략 세 가지 층으로 나눌 수 있다. 내부층은 접착층으로 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 재료가 주로 밀봉 및 접착 역할을 한다; 중간층은 알루미늄 포일로 배터리 외부로부터 수증기의 침투를 차단하고 내부 전해질의 누출도 방지한다; 외층은 보호층으로 고융점 폴리에스터나 나일론 재료가 주로 사용되며 기계적 특성이 우수해 외력에 의한 배터리 손상을 방지하고 배터리를 보호한다.
3. 알루미노-플라스틱 필름 프레스 성형 공정.
소프트 팩 셀은 고객의 필요에 따라 서로 다른 크기로 설계될 수 있습니다. 외부 치수가 설계되면 해당 금형을 열어 알루미노-플라스틱 필름을 프레스하고 성형합니다. 성형 공정은 펀칭으로도 불리며, 성형 금형을 사용하여 알루미노-플라스틱 필름에 코어-롤링 구멍을 뽑아냅니다.
4. 포장 측면 실링, 상단 실링 공정.
포장 공정에는 상단 실링과 측면 실링의 두 공정이 포함됩니다. 첫 번째 단계는 감긴 코어를 펀칭된 구멍 안에 넣고, 그다음 펀칭된 구멍 측면을 따라 비펀칭된 측면을 접습니다.
5. 액체 주입 및 프리 실링 공정.
소프트 팩 셀의 상단 측면이 실링된 후, 코어의 평행도를 확인하기 위해 X-ray를 실시하고, 건조실에 들어가 수분을 제거합니다. 건조실에 몇 차례 보관한 후 액체 주입 및 프리 실링 공정으로 들어갑니다.
6. 정지, 성형, 고정 구성 형성.
액체 주입과 실링이 완료된 후 셀을 보관해야 합니다. 생산 공정의 차이에 따라 고온 정지와 일반 온도 정지로 나뉘며, 정지의 효과는 주입된 전해질이 기계에 충분히 침투하도록 하는 것입니다. 이후에 사용할 수 있습니다.
7. 이중 실링 공정.
두 번째 실링 과정에서 첫 단계로 가일리틴 칼로 공기 주머니를 천공하고 동시에 진공화하여 에어백 내의 가스와 일부 전해질이 배출되도록 한 다음 즉시 두 번째 실링을 실시하여 셀의 기밀성을 확보합니다. 마지막으로 에어백을 절단하고 소프트 팩 셀이 거의 형성됩니다.
8. 포스트 프로세싱.
두 개의 에어백이 잘린 후에는 셀의 너비가 표준을 넘지 않도록 가장자리의 모서리를 다듬고 접어야 한다. 접힌 셀은 용량 분배 캐비닛으로 들어가 용량 분리, 즉 실제로는 용량 시험이다.